ฟองไม่เสถียร

เมื่อฟองอากาศเป่าขึ้นอย่างไม่เสถียร, ตรวจสอบอากาศเย็น, การไหลของอากาศในสิ่งแวดล้อมและ B.U.R.
 
ตรวจสอบ 1: ปัญหาของการออกของวงแหวนอากาศ
การดำเนินการ 1: ตรวจสอบว่าตำแหน่งการออกของวงแหวนอากาศถูกย้ายออกจากการตั้งค่าครั้งสุดท้ายหรือไม่; ดูว่าการไหลของอากาศถูกส่งอย่างสม่ำเสมอหรือไม่; หาตำแหน่งที่ถูกต้องของความสูงริมกับความดันอากาศอย่างเหมาะสม.
 
**แหวนอากาศถูกออกแบบด้วยหลักการเวนตูรีซึ่งเป็นการทำให้ลมออกเป็นผลกระทบสร้างสภาพสุญญากาศแทนที่จะมีการแทรกแซงด้วยตัวเอง เช่นการไหลของลมสองทิศทาง โดยทั่วไปเมื่อเพิ่มการไหลของลม ฟองอากาศจะถูกดูดขึ้นกับผนังและกลายเป็นสถานะที่มั่นคง แต่ฟิล์มบางอาจถูกสัมผัสกับผนังและถูกขูดเสียหาย หากมีคำถามเพิ่มเติม กรุณาปรึกษาบริการทางเทคนิคของเรา**
 
ตรวจสอบ 2: การรบกวนการไหลของอากาศในสภาพแวดล้อม
การดำเนินการ 2: ตรวจสอบและลดการไหลของอากาศในสภาพแวดล้อมที่รบกวน
 
ตรวจสอบ 3: ความแข็งของการหลอมต่ำเกินไป
การดำเนินการ 3: ลดอุณหภูมิของวัสดุที่หลอมลง; ใช้วัสดุที่มีอัตราการไหลต่ำกว่า; และเพิ่มระดับ LDPE
 
ตรวจสอบ 4: อัตราการเปิดรู (B.U.R.) สูงเกินไป
การดำเนินการ 4: เพิ่มขนาดหัวหลอมให้เหมาะสมกับอัตราการเปิดรู (B.U.R.)
 
ตรวจสอบ 5: ผลผลิตสูงเกินไป
การดำเนินการ 5: ลดปริมาณผลผลิตลง
 
ตรวจสอบ 6: การกระเด็นของ Extruder
การดำเนินการ 6: ดู "วิธีแก้ไขการกระเด็นของ Extruder" ด้านล่าง

ความหนาที่แตกต่างกัน

เกิดความแปรปรวนของความหนาหรือความหนาที่ต้องการตรวจสอบว่ามีการรั่วของอากาศ หัวตัดและการให้อาหารวัสดุ หรือ B.U.R.
 
การตรวจสอบที่ 1: การเชื่อมต่อไม่ถูกต้องระหว่างอากาศแหล่งและหัวตัด
การดำเนินการที่ 1: ตรวจสอบตำแหน่งระหว่างอากาศแหล่งและหัวตัดให้อยู่ในเส้นกลาง
 
การตรวจสอบที่ 2: ตรวจสอบว่าการไหลของอากาศจากทางออกของอากาศแหล่งไม่สม่ำเสมอ
การดำเนินการที่ 2: ตรวจสอบว่าทางออกของอากาศแหล่งได้รับความเสียหายหรือมีวัสดุต่างปนหรือฝุ่นเข้าไป อากาศเข้าสู่ทางเดียวกัน
 
การตรวจสอบที่ 3: อุณหภูมิหัวตัดไม่สม่ำเสมอหรือไม่เสถียร
การดำเนินการที่ 3: ตรวจสอบแถบเครื่องทำความร้อนหัวตัด คู่มือความร้อนและตัวบ่งชี้อุณหภูมิให้ทำงานได้ตามปกติ
 
ตรวจสอบ 4: การให้อาหารวัสดุไม่เสถียร
การดำเนินการ 4: ตรวจสอบความเร็วในการหมุนและพื้นที่การให้อาหารของสกรูหรือฮอปเปอร์ว่ามีการอุดตันของวัสดุหรือไม่; ลูกกลิ้งนิปเปิลทำงานอย่างสม่ำเสมอ เปลี่ยนฟิลเตอร์ของหน้าจอเมื่อโพลีเมอร์เกิดการอุดตัน.
 
ตรวจสอบ 5: ปัญหา B.U.R
การดำเนินการ 5: ตรวจสอบ B.U.R, ดูว่ามันใหญ่เกินไปหรือไม่; หรือเปลี่ยนเป็นขนาดริมของหัวตายที่ใหญ่กว่า.
 
ตรวจสอบ 6: การรบกวนการไหลของอากาศภายนอก
การดำเนินการ 6: หยุดการไหลของอากาศภายนอกที่เข้ามาในพื้นที่ทำงานโดยตรง ใช้ระบบระบายอากาศสำหรับการปรับอากาศอย่างเหมาะสมโดยไม่กระทบต่อการทำงานของฟิล์มเป่า.

ฟิล์มออปติกคุณภาพต่ำ

คุณสมบัติทางออปติกาณฑ์ของฟิล์มพลาสติกที่พัฒนาขึ้นเกี่ยวข้องกับประเภทวัสดุและอุณหภูมิและขนาดรอยตัด
 
การตรวจสอบที่ 1: เส้นแข็งของน้ำแข็งสูงเกินไป
การดำเนินการที่ 1: ลดความสูงของเส้นแข็งของน้ำแข็งลง
 
การตรวจสอบที่ 2: อุณหภูมิของของเหลวต่ำเกินไป
การดำเนินการที่ 2: เพิ่มอุณหภูมิของเครื่องอัดและหัวดี
 
การตรวจสอบที่ 3: เกิดอาการของการแตกหักของของเหลว
การดำเนินการที่ 3: ดู "วิธีการแก้ไขการแตกหักของของเหลว"
 
การตรวจสอบที่ 4: ระยะห่างของรอยตัดกว้างเกินไป
การดำเนินการที่ 4: ปรับระยะห่างของตะแกรงแม่พิมพ์ให้แคบลง
 
การตรวจสอบที่ 5: ปัญหาในการสูตรหรือปัญหาสารเติมเต็ม เช่น มีสารต้านการติดต่อมากเกินไป
การดำเนินการที่ 5: เพิ่มโพลิเมอร์ที่มีค่าดัชนีการไหลสูงและความหนาแน่นต่ำลง และปรับระดับสารเติมเต็มให้เหมาะสม

ผลผลิตต่ำ

ผลิตภัณฑ์ฟิล์มพลาสติกพ่นเป็นผลมากที่สุดกับหัวอัดและเครื่องอัด; แล้วเป็นผลจากประสิทธิภาพการทำความเย็น
 
ตรวจสอบ 1: ความดันของหัวอัดสูงเกินไปหรือไม่?
การดำเนินการ 1: ตรวจสอบการอุดตันของตัวกรองหรือพิจารณาเพิ่มพอลิเมอร์ MI สูงขึ้น, เพิ่มขนาดหรือช่องว่างของหัวอัดหรือเพิ่มอุณหภูมิการอัด
 
ตรวจสอบ 2: ฟองอากาศคงที่หรือไม่
การดำเนินการที่ 2: ปฏิบัติตาม "วิธีการแก้ไขฟองอากาศที่ไม่เสถียร" ด้านบน
 
การตรวจสอบที่ 3: ถ้ามอเตอร์เครื่องอัดทำงานอยู่
การดำเนินการที่ 3: แลกเปลี่ยนมอเตอร์ที่มีปัญหา; หรือเพิ่มอุณหภูมิของเครื่องอัด, ใช้พอลิเมอร์ MI สูงขึ้น

การแตกตัวของวัสดุ

การระเหิดเม็ดเหล็กเรียกอีกชื่อหนึ่งว่า sharkskin หรือการระเหิดผิว มักพบที่หัวดีและวัสดุ
 
การตรวจสอบที่ 1: ช่องระหว่างแม่พิมพ์แคบเกินไป
การดำเนินการที่ 1: เปลี่ยนแม่พิมพ์ที่มีช่องระหว่างใหญ่ขึ้น
 
การตรวจสอบที่ 2: อุณหภูมิของวัสดุละลายต่ำเกินไป
การดำเนินการที่ 2: เพิ่มอุณหภูมิของเครื่องอัดและหัวดี
 
การตรวจสอบที่ 3: ปัญหาการสูตร
การดำเนินการที่ 3: เพิ่มปริมาณของพอลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลกว้างมากขึ้น (%) (ตัวอย่างเช่น LDPE) แทนที่จะใช้พอลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลแคบ (ตัวอย่างเช่น LLDPE)
 
ตรวจสอบ 4: ปัญหาสารเติมไม่เพียงพอ
การดำเนินการ 4: เพิ่มสารเติมสำหรับความต้องการในการประมวลผล
 
ตรวจสอบ 5: อัตราการผลิตที่สูงเกินไป
การดำเนินการ 5: ลดอัตราการผลิตลง
 
ตรวจสอบ 6: ปัญหาวัสดุหัวอัด
การดำเนินการ 6: เลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับหัวอัดที่ลดการลื่นไหลของของเหลว

การบล็อกฟอง

ฟองน้ำที่กั้นหมายถึงพื้นผิวตรงข้ามของฟิล์มที่ติดหรือยึดติดกัน
 
ตรวจสอบ 1: การระบายความร้อนของฟองน้ำไม่เพียงพอ
การดำเนินการ 1: เพิ่มการจ่ายอากาศเย็น
 
ตรวจสอบ 2: ความดันสูงเกินไปของลูกกด
การดำเนินการ 2: ปลดความดันของลูกกด
 
ตรวจสอบ 3: ความตึงของการห่อหุ้มสูงเกินไป
การดำเนินการ 3: ลดความตึงของการห่อหุ้มลง
 
ตรวจสอบ 4: ลูกกลิ้งที่ถูกเปิดเผยต่อความร้อนสูงในระหว่างการพักหรือจัดเก็บ
การดำเนินการ 4: ให้ลูกกลิ้งพักห่างจากพื้นที่ความร้อนสูง
 
ตรวจสอบ 5: ระดับการป้องกันการกั้นไม่เพียงพอหรือไม่เหมาะสม
การดำเนินการที่ 5: เพิ่มระดับการป้องกันการบล็อกหรือใช้ตัวช่วยชนิดที่ดีกว่า
 
การตรวจสอบที่ 6: ปัญหาการสูตรพอลิเมอร์
การดำเนินการที่ 6: ใช้พอลิเมอร์ความหนาและ Metallocene PE ที่สูงขึ้น

การซีลความร้อนไม่ดี

เวลาการปิดซีล, อุณหภูมิการปิดซีลหรือความดันการคลัมป์ใบมีดซีลและเงื่อนไขการระบายความร้อนควรพิจารณา
 
การตรวจสอบที่ 1: ความแปรปรวนความหนาของฟิล์มสูงเกินไปหรือเกจวัดไม่ถูกต้อง
การกระทำที่ 1: ดู "วิธีแก้ไขความแปรปรวนความหนาของฟิล์มที่สูงเกินไป"; ปฏิบัติตามมาตรฐานของ B.U.R. ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น
 
ตรวจสอบ 2: อุณหภูมิการปิดซีลสูงเกินไป
การดำเนินการ 2: ลดอุณหภูมิการปิดซีลลง
 
ตรวจสอบ 3: ความดันการปิดซีลสูงหรือต่ำเกินไป
การดำเนินการ 3: ปรับความดันการปิดซีลอย่างเหมาะสม; หรือปรับปรุงการเลือกใช้มีดปิดซีล
 
ตรวจสอบ 4: อุณหภูมิการปิดซีลหรือเวลาการอยู่ไม่เพียงพอ
การดำเนินการ 4: เพิ่มอุณหภูมิการปิดซีลและเวลาการอยู่
 
ตรวจสอบ 5: ปัญหาสูตรพอลิเมอร์
การดำเนินการ 5: ตรวจสอบอีกครั้งว่าชนิดพอลิเมอร์เดิมถูกต้องหรือไม่ ดูว่ามีการผสมผสานที่ไม่ถูกต้องหรือไม่
 
ตรวจสอบ 6: การรักษาคอรอนามามากเกินไป
การดำเนินการ 6: ลดระดับการรักษาคอรอนามาที่โรงงานฟิล์มพลาสติกพ่น

การสร้างริมปากแม่พิมพ์

การเกิดการสะสมหรือเส้นขอบแม่พิมพ์เมื่อหัวแม่พิมพ์หรือของเหลวมีอุณหภูมิสูงเกินไป
 
ตรวจสอบ 1: อุณหภูมิหัวแม่พิมพ์สูงเกินไป
การดำเนินการ 1: ลดอุณหภูมิของหัวแม่พิมพ์
 
ตรวจสอบ 2: อุณหภูมิของของเหลวสูงเกินไป
การกระทำที่ 2: ลดอุณหภูมิของเครื่องอัด
 
การตรวจสอบที่ 3: รอยขีดข่วนหรือถูกขูดออก
การกระทำที่ 3: แลกเปลี่ยนหรือซ่อมแซมชุดริมปากแม่พิมพ์
 
การตรวจสอบที่ 4: การไม่จัดตำแหน่งริมปากแม่พิมพ์
การกระทำที่ 4: ปรับตำแหน่งริมปากแม่พิมพ์ให้เรียบร้อยและถูกต้อง
 
การตรวจสอบที่ 5: สารต้านการอุดตันมากเกินไป
การกระทำที่ 5: ตรวจสอบประเภทของสารต้านการอุดตันและระดับที่ถูกต้อง

การเพิ่มขึ้นของ Extruder

การให้อาหารของเครื่องอัดรีดและการตั้งค่าอุณหภูมิเป็นสิ่งที่ต้องพิจารณา
 
ตรวจสอบ 1: การตั้งค่าอุณหภูมิของเครื่องอัดรีดไม่ถูกต้อง
การดำเนินการ 1: ปรับใหม่และตั้งค่าอุณหภูมิของเครื่องอัดรีดให้ถูกต้อง
 
ตรวจสอบ 2: การอุดตันในโซนการเติมวัสดุ
การดำเนินการ 2: ตรวจสอบหม้อเติมวัสดุในโซนการเติมและขับออกวัสดุที่อุดตันออกไป
 
ตรวจสอบ 3: การระบายความร้อนในทางเติมวัสดุไม่เพียงพอ
การดำเนินการ 3: ตรวจสอบการให้น้ำเย็นในโซนการเติมวัสดุให้ถูกต้อง
 
ตรวจสอบ 4: การผสมพอลิเมอร์ไม่เพียงพอ
การดำเนินการ 4: ตรวจสอบอุปกรณ์การผสมวัสดุให้ทำงานอย่างถูกต้อง

ดาวน์โหลดไฟล์

หนังสือคู่มือการช่วยเหลือตนเองในการผลิตฟิล์มพลาสติกเป่า

ดาวน์โหลด