La formazione instabile di bolle può essere causata da vari fattori, tra cui l'aria di raffreddamento, il flusso d'aria ambientale e B.U.R. Ecco i controlli e le soluzioni comuni:   Posizione di uscita...

Variazioni di spessore o calibro possono derivare da problemi con l'anello d'aria, la testa del die, l'alimentazione del materiale o B.U.R. Ecco controlli e azioni comuni:   Accoppiamento Errato Tra Anello...

Le proprietà ottiche del film soffiato sono influenzate dal tipo di materiale, dalla temperatura e dalla dimensione della fessura dello stampo. Ecco controlli e soluzioni comuni:   Linea di brina troppo...

La produttività del film soffiato è principalmente influenzata dalla testa di estrusione, dall'estrusore e dall'effetto di raffreddamento. Ecco controlli e azioni comuni:   Pressione della testa di estrusione...

La frattura della fusione, nota anche come sharkskin o frattura superficiale della fusione, si verifica spesso alla testa dello stampo e nella fase del materiale. Ecco controlli e soluzioni comuni:   Spazio...

Le bolle di blocco si verificano quando le facce opposte del film si attaccano o aderiscono tra loro. Ecco controlli e soluzioni comuni:   Raffreddamento delle bolle insufficiente? Aumentare l'apporto...

La qualità della sigillatura è influenzata dal tempo di permanenza della sigillatura, dalla temperatura, dalla pressione di serraggio della lama e dalle condizioni di raffreddamento. Ecco controlli e soluzioni...

L'accumulo di labbra dello stampo o la linea dello stampo possono verificarsi quando la testa dello stampo o la temperatura del materiale fuso è troppo alta. Ecco controlli e soluzioni comuni:   Temperatura...

Le impostazioni di alimentazione ed temperatura dell'estrusore sono critiche per prestazioni ottimali. Ecco controlli e soluzioni comuni:   Impostazione della temperatura dell'estrusore non corretta? Riadattare...