Gelembung Tidak Stabil

Apabila gelembung tiup tidak stabil, semak udara penyejuk, aliran udara persekitaran dan B.U.R.
 
Semak 1: Masalah keluaran cincin udara
Tindakan 1: Semak jika kedudukan keluaran cincin udara telah dialihkan dari tetapan terakhir. Lihat jika aliran udaranya dihantar dengan rata; cari kedudukan ketinggian bibir yang betul dengan tekanan udara yang sesuai.
 
**Cincin udara direka dengan prinsip Venturi yang bertujuan untuk menjadikan udara keluar menjadi kesan vakum bukannya gangguan oleh dirinya sendiri, contohnya, aliran udara berganda. Secara umum, apabila meningkatkan aliran udara, gelembung akan disedut ke dinding dan menjadi stabil; tetapi filem nipis mungkin akan tersentuh dengan dinding dan tergores. Jika ada sebarang pertanyaan, sila berunding dengan perkhidmatan teknikal kami.**
 
Semakan 2: Gangguan aliran udara persekitaran
Tindakan 2: Semak dan kurangkan aliran udara persekitaran yang mengganggu.
 
Semakan 3: Kekuatan cairan terlalu rendah
Tindakan 3: Kurangkan suhu cairan; gunakan bahan MFI yang lebih rendah; dan tingkatkan tahap LDPE.
 
Semakan 4: B.U.R. terlalu tinggi
Tindakan 4: Tingkatkan saiz kepala mati untuk B.U.R. yang sesuai.
 
Semakan 5: Output terlalu tinggi
Tindakan 5: Kurangkan kuantiti output.
 
Semakan 6: Extruder Berdenyut
Tindakan 6: Lihat "Penyelesaian Extruder Berdenyut" di bawah ini.

Variasi Ketebalan

Variasi ketebalan atau variasi gage berlaku dan memerlukan pemeriksaan pada cincin udara, kepala mati, dan pemakanan bahan; atau B.U.R.
 
Semak 1: Penggabungan yang tidak betul antara cincin udara dan kepala mati.
Tindakan 1: Periksa kedudukan antara cincin udara dan kepala mati supaya berada pada garis tengah.
 
Semak 2: Semak jika aliran udara dari keluaran cincin udara tidak seragam.
Tindakan 2: Semak jika keluaran cincin udara telah rosak, jika ada bahan asing atau debu masuk ke dalam cincin udara, pastikan udara masuk teragih secara seragam.
 
Semak 3: Suhu kepala mati tidak sekata atau tidak stabil.
Tindakan 3: Periksa pita pemanas kepala mati, pasangan terma, penunjuk suhu supaya berfungsi dengan normal.
 
Semak 4: Pemberian bahan tidak stabil
Tindakan 4: Semak kelajuan putaran dan kawasan pemberian skru atau hopper untuk sebarang penyumbatan bahan; penggelek puting berfungsi dengan rata. Tukar penapis penukar skrin apabila polimer menjadi penyumbat.
 
Semak 5: Masalah B.U.R
Tindakan 5: Semak B.U.R, lihat jika ia terlalu besar; atau ganti dengan saiz bibir kepala acuan yang lebih besar.
 
Semak 6: Gangguan aliran udara ambien
Tindakan 6: Hentikan aliran udara luar yang datang terus ke kawasan kerja. Gunakan sistem pengudaraan untuk penyaman udara dengan betul tanpa menjejaskan proses pengeluaran filem tiup.

Filem Optik yang Lemah

Sifat optik filem tiup berkaitan dengan jenis bahan, suhu, dan saiz celah mati.
 
Semak 1: Garis embun terlalu tinggi
Tindakan 1: Kurangkan ketinggian garis embun.
 
Semak 2: Suhu lebur terlalu rendah
Tindakan 2: Tingkatkan suhu extruder dan kepala mati.
 
Semak 3: Kejadian retakan lebur
Tindakan 3: Lihat "Penyelesaian Retakan Lebur".
 
Semak 4: Celah mati terlalu lebar
Tindakan 4: Tukar jurang yang lebih sempit pada pin mati.
 
Semak 5: Isu formulasi atau masalah bahan tambahan seperti terlalu banyak agen anti-blok.
Tindakan 5: Tambahkan indeks aliran yang lebih tinggi dan polimer densiti yang lebih rendah serta optimalkan tahap bahan tambahan.

Keluaran Rendah

Produktiviti output filem tiup berkait rapat dengan kepala mati dan extruder; kemudian kesan penyejukan.
 
Semak 1: Tekanan kepala mati terlalu tinggi?
Tindakan 1: Periksa penyumbatan penapis, pertimbangkan untuk menambah polimer MI yang lebih tinggi, tambah saiz kepala mati atau saiz celah atau tambah suhu ekstrusi.
 
Semak 2: Adakah gelembung dikekalkan stabil
Tindakan 2: Ikuti "Penyelesaian Gelembung Tidak Stabil" di atas.
 
Semak 3: Apakah motor extruder berjalan
Tindakan 3: Tukar motor yang rosak; atau tingkatkan suhu extruder, gunakan Polimer MI yang lebih tinggi.

Fraktur Cair

Melt fracture juga dikenali sebagai sharkskin atau surface melt fracture, kebanyakannya berlaku di kepala mati dan bahan.
 
Semak 1: Celah mati terlalu sempit
Tindakan 1: Tukar masukkan mati dengan celah yang lebih besar.
 
Semak 2: Suhu lebur terlalu rendah
Tindakan 2: Tingkatkan suhu extruder dan kepala mati.
 
Semak 3: Isu formulasi
Tindakan 3: Tambah lebih banyak (%) polimer berat molekul yang lebih lebar (contohnya LDPE) berbanding yang lebih sempit (contohnya LLDPE).
 
Semak 4: Masalah kekurangan bahan tambahan
Tindakan 4: Tingkatkan bahan tambahan untuk keperluan pemprosesan.
 
Semak 5: Kadar output terlalu tinggi
Tindakan 5: Kurangkan kadar output.
 
Semak 6: Isu bahan kepala mati
Tindakan 6: Pilih bahan yang sesuai untuk kepala mati yang mengurangkan geseran leburan.

Penyekat Gelembung

Gelembung penyekatan bermaksud muka-muka filem melekat atau melekat satu sama lain.
 
Semakan 1: Penyejukan gelembung tidak mencukupi
Tindakan 1: Tingkatkan bekalan udara penyejukan.
 
Semakan 2: Tekanan rol nip terlalu tinggi
Tindakan 2: Lepaskan tekanan rol nip.
 
Semakan 3: Tegangan pembalutan terlalu tinggi
Tindakan 3: Kurangkan tegangan pembalutan.
 
Semakan 4: Rol terdedah pada haba tinggi semasa berdiri atau simpan
Tindakan 4: Jauhkan rol berdiri dari kawasan haba tinggi.
 
Semakan 5: Tahap anti-blok tidak mencukupi atau jenis yang tidak sesuai
Tindakan 5: Tambah tahap anti-sumbat; atau gunakan jenis ejen yang lebih baik.
 
Semak 6: Isu formulasi polimer
Tindakan 6: Gunakan polimer ketumpatan yang lebih tinggi atau PE Metallocene.

Penyegelan Panas yang Lemah

Masa kediaman pengepaman, suhu pengepaman atau tekanan pemegang pisau pengepaman dan keadaan penyejukan perlu dipertimbangkan.
 
Pemeriksaan 1: Variasi ketebalan filem terlalu tinggi atau ukuran tidak betul
Tindakan 1: Lihat "Penyelesaian variasi ketebalan filem yang terlalu tinggi"; ikuti piawaian B.U.R. seperti yang dinyatakan di atas.
 
Periksa 2: Suhu penyegelan terlalu tinggi
Tindakan 2: Kurangkan suhu penyegelan.
 
Periksa 3: Tekanan penyegelan terlalu tinggi atau terlalu rendah
Tindakan 3: Sesuaikan tekanan penyegelan dengan betul; atau optimalkan pilihan pisau penyegelan.
 
Periksa 4: Suhu penyegelan atau masa tinggal tidak mencukupi
Tindakan 4: Tingkatkan suhu penyegelan dan masa tinggal.
 
Periksa 5: Isu formulasi polimer
Tindakan 5: Periksa semula jenis polimer asal, lihat jika ada pengadukan yang salah.
 
Periksa 6: Terlalu banyak rawatan korona
Tindakan 6: Kurangkan tahap rawatan korona di kilang filem tiup.

Pengumpulan Die Lip

Pembinaan bibir mati atau garisan mati berlaku apabila kepala mati atau leburan terlalu panas.
 
Semak 1: Suhu kepala mati terlalu tinggi
Tindakan 1: Kurangkan suhu kepala mati.
 
Semak 2: Suhu leburan terlalu tinggi
Tindakan 2: Kurangkan suhu extruder.
 
Pemeriksaan 3: Bibir mati rosak atau tergores
Tindakan 3: Tukar atau baiki set bibir mati.
 
Pemeriksaan 4: Ketidakselarian bibir mati
Tindakan 4: Selaraskan bibir mati agar kemas dan dalam kedudukan yang betul.
 
Pemeriksaan 5: Terlalu banyak agen anti-sumbat
Tindakan 5: Periksa jenis agen anti-sumbat dan tahapnya dengan betul.

Peningkatan Extruder

Pemberian ekstruder dan penetapan suhu perlu dipertimbangkan.
 
Semak 1: Penetapan suhu ekstruder tidak betul
Tindakan 1: Laraskan semula dan tetapkan suhu ekstruder dengan betul.
 
Semak 2: Sumbatan zon pemakanan bahan
Tindakan 2: Periksa pengumpan zon pemakanan dan keluarkan sumbatan.
 
Semak 3: Peningkatan suhu kerongkong pemakanan bahan
Tindakan 3: Pastikan air penyejukan untuk zon pemakanan berfungsi dengan baik.
 
Semak 4: Pengadunan polimer tidak berjaya
Tindakan 4: Periksa peralatan pengadunan bahan untuk memastikan berfungsi dengan baik.

Muat Turun Fail

Buku Panduan Bantuan Diri Filem Tiup

Download