Θέματα φιλμ με φούσκωμα & Οδηγός λύσεων.
Τα προβλήματα της εξώθησης φιλμ με φούσκωμα σχετίζονται με το Air ring, Die head, Extruder, Υλικά, Περιβαλλοντικές συνθήκες του εργοστασίου φιλμ με φούσκωμα.
Ασταθής Φυσαλίδα
Όταν η φυσαλίδα φουσκώνει ασταθώς, ελέγξτε τον αέρα ψύξης, τη ροή περιβάλλοντος αέρα και το B.U.R.
Έλεγχος 1: Πρόβλημα εξόδων αεροθάλαμου
Δράση 1: Ελέγξτε αν η θέση εξόδου του αεροθάλαμου έχει μετακινηθεί από την τελευταία ρύθμιση. Δείτε αν η ροή του αέρα παραδίδεται ομοιόμορφα; βρείτε τη σωστή θέση ύψους χείλους με την κατάλληλη πίεση αέρα.
**Το αεροδακτύλιος σχεδιάστηκε με την αρχή του Βεντούρη, η οποία καθιστά τον αέρα εξόδου να γίνεται αντίστροφος απορροφητικός αντί να παρεμβάλλεται από μόνος του, για παράδειγμα, διπλές αεροροές. Γενικά, όταν αυξάνεται η ροή του αέρα, ο φυσαλλίδα θα αναρροφηθεί στον τοίχο και θα γίνει σταθερή. Ωστόσο, η λεπτή μεμβράνη μπορεί να ακουμπήσει στον τοίχο και να γρατζουνιστεί. Εάν έχετε οποιαδήποτε ερώτηση, παρακαλούμε συμβουλευτείτε την τεχνική μας υπηρεσία.**
Έλεγχος 2: Παρεμβολή ροής ατμοσφαιρικού αέρα
Ενέργεια 2: Ελέγξτε και ελαχιστοποιήστε τη ροή του περιβάλλοντος αέρα παρεμβολής.
Έλεγχος 3: Πολύ χαμηλή αντοχή της λιώσεως
Ενέργεια 3: Μειώστε τη θερμοκρασία της λιωμένης μάζας, χρησιμοποιήστε υλικό με χαμηλότερη MFI και αυξήστε το επίπεδο LDPE.
Έλεγχος 4: Πολύ υψηλό B.U.R.
Ενέργεια 4: Αυξήστε το μέγεθος του κεφαλιού του καλουπιού για κατάλληλο B.U.R.
Έλεγχος 5: Πολύ υψηλή παραγωγή
Ενέργεια 5: Μειώστε την ποσότητα παραγωγής.
Έλεγχος 6: Ανεπιθύμητες κυματώσεις στον εκτροπέα
Ενέργεια 6: Δείτε την "Λύση για ανεπιθύμητες κυματώσεις στον εκτροπέα" παρακάτω.
Μεταβολή Πάχους
Παρατηρείται ποικιλία στο πάχος ή στην ποικιλία του φύλλου και απαιτείται έλεγχος του αεροδακτυλίου, του κεφαλιού του καλουπιού και της τροφοδοσίας υλικού ή του B.U.R.
Έλεγχος 1: Εσφαλμένη σύζευξη μεταξύ αεροδακτυλίου και κεφαλιού του καλουπιού.
Ενέργεια 1: Έλεγχος της θέσης μεταξύ αεροδακτυλίου και κεφαλιού του καλουπιού ώστε να είναι στην κεντρική γραμμή.
Έλεγχος 2: Έλεγχος εάν η ροή αέρα από την έξοδο του αεροδακτυλίου δεν είναι ομοιόμορφη.
Ενέργεια 2: Έλεγχος εάν η έξοδος του αεροδακτυλίου έχει υποστεί ζημιά, εάν υπάρχει ξένο υλικό ή σκόνη στο αεροδακτύλιο, ο αέρας να εισέρχεται ομοιόμορφα.
Έλεγχος 3: Η θερμοκρασία του κεφαλιού του καλουπιού είναι ανομοιόμορφη ή ασταθής.
Ενέργεια 3: Έλεγχος της θερμοστοιχειακής ζώνης του κεφαλιού του καλουπιού, του θερμοζεύγους, του δείκτη θερμοκρασίας για να λειτουργούν κανονικά.
Έλεγχος 4: Υλικό τροφοδοσίας ασταθές
Δράση 4: Ελέγξτε την ταχύτητα περιστροφής και την περιοχή τροφοδοσίας της βίδας ή του χοάνης για οποιαδήποτε απόφραξη υλικού; ο κυλίνδρος θηλής λειτουργεί ομοιόμορφα. Αντικαταστήστε το φίλτρο του οθόνης αλλαγής όταν το πολυμερές γίνει απόφραξη.
Έλεγχος 5: Πρόβλημα B.U.R
Δράση 5: Ελέγξτε το B.U.R, δείτε αν είναι πολύ μεγάλο; ή αντικαταστήστε το με μεγαλύτερο μέγεθος χείλους κεφαλής καλουπιού.
Έλεγχος 6: Παρεμβολή ροής περιβάλλοντος αέρα
Δράση 6: Σταματήστε τη ροή εξωτερικού αέρα που έρχεται απευθείας στην περιοχή εργασίας. Εφαρμόστε σύστημα αερισμού για κλιματισμό σωστά χωρίς να επηρεάσετε τη λειτουργία της εξώθησης φουσκωτού φιλμ.
Κακή Οπτική Ταινία
Οπτική ιδιότητα φιλμ φυσαλίδας σχετίζεται με τον τύπο υλικού και τη θερμοκρασία και το μέγεθος της απόστασης του καλουπιού.
Έλεγχος 1: Η γραμμή παγετού είναι πολύ ψηλά
Ενέργεια 1: Μειώστε το ύψος της γραμμής παγετού.
Έλεγχος 2: Η θερμοκρασία του λιώματος είναι πολύ χαμηλή
Ενέργεια 2: Αυξήστε τη θερμοκρασία του εκτροπέα και της λήψης.
Έλεγχος 3: Εμφάνιση της διάσπασης του λιώματος
Ενέργεια 3: Δείτε την "Λύση της Διάσπασης του Λιώματος".
Έλεγχος 4: Η απόσταση του καλουπιού είναι πολύ μεγάλη
Ενέργεια 4: Ανταλλαγή στενότερου κενού ακίδων του καλουπιού.
Έλεγχος 5: Πρόβλημα στην σύνθεση ή πρόβλημα με πρόσθετα, όπως υπερβολική ποσότητα αντιμπλοκαριστικού παράγοντα.
Ενέργεια 5: Προσθήκη πολυμερούς με υψηλότερο δείκτη ροής και χαμηλότερη πυκνότητα και βελτιστοποίηση του επιπέδου του πρόσθετου.
Χαμηλή Απόδοση
Η παραγωγικότητα εξόδου φιλμ διαφέρει κυρίως από την κεφαλή διηθήσεως και τον εκχυλιστή, καθώς και από την επίδραση της ψύξης.
Έλεγχος 1: Πολύ υψηλή πίεση της κεφαλής διηθήσεως;
Ενέργεια 1: Ελέγξτε το φραγματοδιακόπτη οθόνης, εξετάστε την προσθήκη πολυμερούς υψηλότερης MI, προσθέστε μέγεθος κεφαλής ή μέγεθος κενού ή αυξήστε τη θερμοκρασία εκχύλισης.
Έλεγχος 2: Παραμένει σταθερή η φούσκα
Ενέργεια 2: Ακολουθήστε την "Λύση της Ασταθούς Φυσαλίδας" παραπάνω.
Έλεγχος 3: Τι γίνεται με την κίνηση του μοτέρ του εκτυπωτή
Ενέργεια 3: Αντικαταστήστε τον ελαττωματικό μοτέρ ή αυξήστε τη θερμοκρασία του εκτυπωτή, χρησιμοποιήστε υψηλότερο πολυμερές MI.
Ρήξη Λιώματος
Η λεγόμενη μεταλλάξη της λήψης ονομάζεται επίσης sharkskin ή επιφανειακή μεταλλάξη της λήψης, κυρίως στην κεφαλή της λήψης και το υλικό.
Έλεγχος 1: Πολύ στενή απόσταση λήψης.
Ενέργεια 1: Αλλάξτε μεγαλύτερη απόσταση λήψης.
Έλεγχος 2: Η θερμοκρασία της λήψης είναι πολύ χαμηλή.
Ενέργεια 2: Αυξήστε τη θερμοκρασία του εκτροπέα και της λήψης.
Έλεγχος 3: Πρόβλημα με τη σύνθεση.
Ενέργεια 3: Αυξήστε περισσότερο (%) το πολυμερές με μεγαλύτερο μοριακό βάρος (π.χ. LDPE) αντί για το πιο στενό (π.χ. LLDPE).
Έλεγχος 4: Πρόβλημα ανεπαρκούς πρόσθετων
Ενέργεια 4: Αυξήστε τα πρόσθετα για την απαίτηση επεξεργασίας.
Έλεγχος 5: Πολύ υψηλός ρυθμός εξόδου
Ενέργεια 5: Μειώστε τον ρυθμό εξόδου.
Έλεγχος 6: Πρόβλημα υλικού κεφαλής διηθήσεως
Ενέργεια 6: Επιλέξτε ένα κατάλληλο υλικό για την κεφαλή διηθήσεως που μειώνει την λιώση ολίσθηση.
Φραγή Φυσαλίδων
Η αποκλειστική φούσκα σημαίνει ότι οι αντίθετες επιφάνειες της μεμβράνης κολλούν ή προσκολλώνται μεταξύ τους.
Έλεγχος 1: Ανεπαρκής ψύξη της φούσκας
Ενέργεια 1: Αυξήστε την παροχή αέρα ψύξης.
Έλεγχος 2: Υπερβολική πίεση του ρολού nip
Ενέργεια 2: Απελευθερώστε την πίεση του ρολού nip.
Έλεγχος 3: Υπερβολική τάση της τυλιγμένης μεμβράνης
Ενέργεια 3: Μειώστε την τάση του τυλιγμένου.
Έλεγχος 4: Οι κυλίνδροι εκτίθενται σε υψηλή θερμότητα κατά τη διάρκεια της αναμονής ή της αποθήκευσης
Ενέργεια 4: Κρατήστε τους κυλίνδρους αναμονής μακριά από την περιοχή υψηλής θερμότητας.
Έλεγχος 5: Είναι ανεπαρκής ή μη κατάλληλος ο αντι-αποκλεισμός
Ενέργεια 5: Προσθέστε επίπεδο αντιμπλοκαρίσματος ή εφαρμόστε καλύτερο είδος πρακτικού.
Έλεγχος 6: Πρόβλημα με την σύνθεση του πολυμερούς.
Ενέργεια 6: Χρήση πολυμερούς υψηλότερης πυκνότητας ή Metallocene PE.
Κακή Θερμοσφράγιση
Πρέπει να ληφθούν υπόψη ο χρόνος σφράγισης, η θερμοκρασία σφράγισης ή η πίεση σφράγισης της λεπίδας και οι συνθήκες ψύξης.
Έλεγχος 1: Υπερβολική διακύμανση της πάχους της μεμβράνης ή εσφαλμένος μετρητής πάχους
Ενέργεια 1: Δείτε την "Λύση για την υπερβολική διακύμανση της πάχους της φουσκωμένης μεμβράνης"; ακολουθήστε το πρότυπο του B.U.R. όπως αναφέρεται παραπάνω.
Έλεγχος 2: Υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία σφράγισης
Ενέργεια 2: Μείωση της θερμοκρασίας σφράγισης.
Έλεγχος 3: Υπερβολικά υψηλή ή χαμηλή πίεση σφράγισης
Ενέργεια 3: Ρύθμιση της πίεσης σφράγισης σωστά ή βελτιστοποίηση της επιλογής του μαχαιριού σφράγισης.
Έλεγχος 4: Η θερμοκρασία ή ο χρόνος παραμονής της σφράγισης δεν είναι αρκετοί
Ενέργεια 4: Αύξηση της θερμοκρασίας σφράγισης και του χρόνου παραμονής.
Έλεγχος 5: Πρόβλημα με την σύνθεση του πολυμερούς
Ενέργεια 5: Ελέγξτε ξανά τον αρχικό τύπο πολυμερούς, δείτε αν υπάρχει κάποια λανθασμένη ανάμειξη.
Έλεγχος 6: Υπερβολική επεξεργασία με κορώνα
Ενέργεια 6: Μείωση του επιπέδου επεξεργασίας με κορώνα στο εργοστάσιο παραγωγής φιλμ.
Συσσώρευση Χείλους Μήτρας
Οι διαρροές ή οι γραμμές στο χείλος του καλουπιού συμβαίνουν όταν η κεφαλή του καλουπιού ή το λιωμένο υλικό έχουν υψηλή θερμοκρασία.
Έλεγχος 1: Υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία της κεφαλής του καλουπιού
Ενέργεια 1: Μείωση της θερμοκρασίας της κεφαλής του καλουπιού.
Έλεγχος 2: Υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία του λιωμένου υλικού
Ενέργεια 2: Μείωση της θερμοκρασίας του εκτοξευτήρα.
Έλεγχος 3: Προβλήματα ή γδαρσίματα στα χείλη του καλουπιού
Ενέργεια 3: Αντικατάσταση ή επισκευή των σετ χειλών του καλουπιού.
Έλεγχος 4: Αποκλεισμός των χειλών του καλουπιού
Ενέργεια 4: Ευθυγράμμιση των χειλών του καλουπιού σε σωστή και ορθή θέση.
Έλεγχος 5: Υπερβολική ποσότητα αντιμπλοκαριστικού πρόσθετου
Ενέργεια 5: Έλεγχος του τύπου του αντιμπλοκαριστικού πρόσθετου και του σωστού επιπέδου του.
Αύξηση Εξωθητήρα
Η τροφοδοσία του εξωθητήρα και η ρύθμιση θερμοκρασίας πρέπει να ληφθούν υπόψη.
Έλεγχος 1: Η ρύθμιση θερμοκρασίας του εξωθητήρα δεν είναι σωστή
Δράση 1: Επαναρυθμίστε και ρυθμίστε σωστά τις θερμοκρασίες του εξωθητήρα.
Έλεγχος 2: Απόφραξη ζώνης τροφοδοσίας υλικού
Ενέργεια 2: Έλεγχος του χωρίου τροφοδοσίας και απομάκρυνση της απόφραξης.
Έλεγχος 3: Ανεπαρκής ψύξη του λαιμού τροφοδοσίας υλικού
Ενέργεια 3: Βεβαιωθείτε ότι το νερό ψύξης για τη ζώνη τροφοδοσίας λειτουργεί σωστά.
Έλεγχος 4: Μη επαρκής ανάμειξη του πολυμερούς
Ενέργεια 4: Έλεγχος του εξοπλισμού ανάμειξης υλικού για να λειτουργεί σωστά.
- Λήψη Αρχείων